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技術(shù)文章
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密封錘式破碎機(jī)錘頭的重要性及類型
點(diǎn)擊次數(shù):1495 更新時(shí)間:2021-08-26
密封錘式破碎機(jī)適用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè),其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100兆帕,濕度不大于15。
錘頭是錘式破碎機(jī)的主要易磨損件,錘頭的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率。錘頭在工作期間,除受到撞擊外,還受到物料的沖擊,這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用,錘頭的工作面就會(huì)受到破壞,使表面形狀發(fā)生變化。當(dāng)破碎機(jī)表面磨損后,可以翻面使用,這樣不僅可以節(jié)約成本,而且又不影響錘式破碎機(jī)的正常使用,但當(dāng)錘頭的兩面磨損時(shí),難以修復(fù),只好更換新的錘頭。若此時(shí)錘頭上軸孔和錘柄并未損壞時(shí),而將整個(gè)錘頭報(bào)廢勢(shì)必造成浪費(fèi)。因此,錘頭在使用時(shí),不要讓兩面過(guò)多的磨損,就更換下來(lái)用合金或?qū)笚l堆焊。這樣做雖成本高些,但耐磨性可提高很多,總的經(jīng)濟(jì)效益是好的。建議盡量用堆焊法修復(fù)磨損的零件,特別是在有條件的情況下,應(yīng)采用合金堆焊。
密封錘式破碎機(jī)錘頭的常見(jiàn)類型分析:
1.復(fù)合錘頭
將兩種適合制造破碎機(jī)錘頭的金屬組合起來(lái),常見(jiàn)的是將高錳鋼和高鉻合金組合起來(lái)。這兩種材質(zhì)分別具備了韌性和耐磨性,組合起來(lái)后可以充分發(fā)揮兩種材料的特點(diǎn)。
2.大金牙錘頭
這種錘頭是使用金屬磨具采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù),將優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化超高錳鋼為錘頭基材,超硬鎢鈦合金作為磨損主材料。從而使這種破碎機(jī)錘頭不僅秉承原優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢(shì),兼具超硬鎢鈦合金增強(qiáng)耐磨性。
3.硬質(zhì)合金錘頭
這種錘頭適用于所有的破碎行業(yè)。與其它材質(zhì)相比,硬質(zhì)合金錘頭具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性,熱硬度好等特點(diǎn),同時(shí)解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題。
4.是高鉻合金錘頭
這種錘頭目前使用的行業(yè)很少,因?yàn)楦咩t合金本身的韌性較差,用它為材料制造的破碎機(jī)必須有錘架支撐。在沒(méi)有錘架支撐時(shí)極易發(fā)生斷裂。
5.高錳鋼錘頭
高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好,而且其本身的價(jià)格相對(duì)較低。它在受到較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層會(huì)迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高6倍左右,從而極大的提高了耐磨性。但正因?yàn)樗仨毷艿捷^大的沖擊或接觸應(yīng)力才能在表面層產(chǎn)生加工硬化,才能保證其耐磨性,所以它對(duì)一臺(tái)破碎機(jī)的整體性能要求很高。